Ανατύπωση από μικροέγχυση
Η εξάτμιση του καλουπιού έγχυσης είναι ένα σημαντικό πρόβλημα στο σχεδιασμό του καλουπιού, ειδικά στη χύτευση ταχείας έγχυσης, οι απαιτήσεις εξάτμισης του καλουπιού έγχυσης είναι πιο αυστηρές.
(1) Η πηγή αερίου στο καλούπι έγχυσης.
1) Αέρας στο σύστημα πύλης και στην κοιλότητα του καλουπιού.
2) Ορισμένες πρώτες ύλες περιέχουν νερό που δεν έχει αφαιρεθεί με ξήρανση.Αεριοποιούνται σε υδρατμούς σε υψηλή θερμοκρασία.
3) Το αέριο που παράγεται από την αποσύνθεση ορισμένων ασταθών πλαστικών λόγω της υψηλής θερμοκρασίας κατά τη χύτευση με έγχυση.
4) Γιατί πρέπει να ρυθμιστεί το σύστημα εξάτμισης για το καλούπι έγχυσης αερίου που δημιουργείται από την εξάτμιση ή την αμοιβαία χημική αντίδραση ορισμένων προσθέτων σε πλαστικές πρώτες ύλες;Γιατί πρέπει να ρυθμιστεί το σύστημα εξάτμισης για το καλούπι έγχυσης.
(2) Κίνδυνοι από κακή εξάτμιση
Η κακή εξάτμιση του καλουπιού έγχυσης θα φέρει μια σειρά από κινδύνους στην ποιότητα των πλαστικών εξαρτημάτων και σε πολλές άλλες πτυχές.Οι κύριες παραστάσεις είναι οι εξής:
1) Στη διαδικασία χύτευσης με έγχυση, το τήγμα θα αντικαταστήσει το αέριο στην κοιλότητα.Εάν το αέριο δεν εκκενωθεί εγκαίρως, θα δυσκολέψει την πλήρωση του τήγματος, με αποτέλεσμα να μην επαρκεί ο όγκος έγχυσης και να μην μπορεί να γεμίσει η κοιλότητα.
2) Το αέριο με κακή αποστράγγιση θα σχηματίσει υψηλή πίεση στην κοιλότητα του καλουπιού και θα διεισδύσει στο πλαστικό υπό ορισμένο βαθμό συμπίεσης, με αποτέλεσμα ποιοτικά ελαττώματα όπως πόρους, κοιλότητες, χαλαρό ιστό, τρέλα και ούτω καθεξής.
3) Επειδή το αέριο είναι πολύ συμπιεσμένο, η θερμοκρασία στην κοιλότητα του καλουπιού αυξάνεται απότομα, γεγονός που οδηγεί σε αποσύνθεση και καύση του περιβάλλοντος τήγματος, με αποτέλεσμα την τοπική ενανθράκωση και απανθράκωση των πλαστικών μερών.Εμφανίζεται κυρίως στη συμβολή δύο τήγματος, * γωνία και φλάντζα πύλης.
4) Οι μηχανικές ιδιότητες κάθε κοιλότητας τήγματος είναι διαφορετικές, γεγονός που καθιστά δύσκολο το τήγμα να εισέλθει στο καλούπι και να εξαφανίσει το σημάδι συγκόλλησης.
5) Λόγω της απόφραξης του αερίου στην κοιλότητα, θα μειώσει την ταχύτητα πλήρωσης του καλουπιού, θα επηρεάσει τον κύκλο χύτευσης και θα μειώσει την απόδοση παραγωγής.
(3) Κατανομή φυσαλίδων σε πλαστικά μέρη
Υπάρχουν τρεις κύριες πηγές αερίου στην κοιλότητα: ο αέρας που συσσωρεύεται στην κοιλότητα.Αέριο που παράγεται με αποσύνθεση σε πρώτες ύλες.Το υπολειμματικό νερό και οι εξατμισμένοι υδρατμοί στην πρώτη ύλη έχουν διαφορετικές θέσεις φυσαλίδων λόγω διαφορετικών πηγών.Γιατί το καλούπι έγχυσης πρέπει να είναι εξοπλισμένο με σύστημα εξάτμισης;Σχέδιο καλουπιού.
1) Οι φυσαλίδες αέρα που δημιουργούνται από τον συσσωρευμένο αέρα στην κοιλότητα του καλουπιού κατανέμονται συχνά στη θέση απέναντι από την πύλη.
2) Οι φυσαλίδες που δημιουργούνται από αποσύνθεση ή χημική αντίδραση σε πλαστικές πρώτες ύλες κατανέμονται κατά μήκος του πάχους των πλαστικών μερών.
3) Οι φυσαλίδες που δημιουργούνται από την αεριοποίηση υπολειπόμενου νερού σε πλαστικές πρώτες ύλες κατανέμονται ακανόνιστα σε ολόκληρο το πλαστικό μέρος.
Από την κατανομή των φυσαλίδων στα παραπάνω πλαστικά μέρη, μπορούμε όχι μόνο να κρίνουμε τη φύση των φυσαλίδων, αλλά και να κρίνουμε εάν το τμήμα εξάτμισης του καλουπιού είναι σωστό και αξιόπιστο.
Ώρα δημοσίευσης: Μαρ-23-2022